திரவ நிரப்புதல் உற்பத்தி வரியின் கொள்கைகள் மற்றும் பண்புகள் என்ன?

நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில், திரவ நிரப்புதல் உற்பத்தி வரிகள் திரவப் பொருட்களின் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கான முக்கிய கருவியாகும், மேலும் அவை உணவு மற்றும் பானங்கள், மருந்து இரசாயனங்கள், தினசரி ரசாயன பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாடு துல்லியமான இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்தது, மேலும் அதன் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப பண்புகள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய இணைப்பாக அமைகின்றன.

திரவ நிரப்புதல் உற்பத்தி வரியின் செயல்பாடு "துல்லியமான அளவீட்டு - நிலையான பரிமாற்றம் - நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு" இன் அடிப்படை தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது, மேலும் இது முக்கியமாக ஐந்து பகுதிகளால் ஆனது: திரவ சேமிப்பக அமைப்பு, அளவீட்டு சாதனம், நிரப்புதல் ஆக்சுவேட்டர், டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. முதலாவதாக, நிரப்பப்பட வேண்டிய திரவம் ஒரு குழாய் வழியாக திரவ சேமிப்பு தொட்டிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் நிலையான நிரப்புதல் அழுத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக திரவ நிலை சென்சார் மூலம் டைனமிக் திரவ நிலை கட்டுப்பாடு அடையப்படுகிறது.

வால்யூமெட்ரிக் அளவீடு: உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் கியர் பம்புகள் போன்ற துல்லியமான சாதனங்கள் மூலம் திரவ அளவை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துங்கள், தூய்மையான நீர் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பானங்களுக்கு ஏற்றது;

எடையுள்ள அளவீடு: நிரப்பும் எடையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க மின்னணு அளவீடுகளுடன் இணைந்து, மருந்து ஏற்பாடுகள் மற்றும் ஒப்பனை சாரங்கள் போன்ற உயர் மதிப்புள்ள திரவங்களை துல்லியமாக பொருத்துகிறது;

வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தம்: குமிழி இல்லாத நிரப்புதலை அடைய அழுத்தம் வேறுபாடு கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும், குறிப்பாக நுரை செய்ய எளிதான மது பானங்கள் மற்றும் சவர்க்காரங்களுக்கு ஏற்றது. வெற்று பாட்டில் கன்வேயர் பெல்ட்டிலிருந்து நிரப்புதல் நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும்போது, ​​ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் தானாகவே பாட்டில் வாயைக் கண்டுபிடிக்கும், மேலும் நிரப்புதலை முடிக்க நிரப்புதல் தலை ஒத்திசைவாக இறங்குகிறது. முழு செயல்முறைக்கும் கையேடு தலையீடு தேவையில்லை, மேலும் ஒரு உற்பத்தி வரி நிமிடத்திற்கு 50-500 பாட்டில்களின் நிரப்புதல் வேகத்தை அடைய முடியும்.

உணவு மற்றும் பானத் தொழிலில், கார்பன் டை ஆக்சைடு கரைதிறனின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கார்பனேற்றப்பட்ட பான உற்பத்தி வரி ஐசோபரிக் நிரப்புதல் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது; உண்ணக்கூடிய எண்ணெய் உற்பத்தி வரி நைட்ரஜன் தூய்மைப்படுத்தலுடன் ஒரு சொட்டு-ஆதார நிரப்புதல் தலையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. மருந்துத் துறையில் உள்ள வாய்வழி திரவ நிரப்புதல் வரி அலுமினியத் தகடு சீல் மற்றும் எடை கண்டறிதல் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்து, நிரப்புதல் முதல் பேக்கேஜிங் வரை முழு செயல்முறை தரக் கண்டுபிடிப்பை அடையலாம். தினசரி வேதியியல் தொழில் ஒரே நேரத்தில் கை சுத்திகரிப்பு மற்றும் ஷாம்பூவின் நிரப்புதல், கேப்பிங் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறைகளை முடிக்க பல நிலைய டர்ன்டபிள் உற்பத்தி வரிசையை நம்பியுள்ளது, இது விண்வெளி பயன்பாட்டை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

திரவ நிரப்புதல் உற்பத்தி வரி தொழில்துறை ஆட்டோமேஷனின் பொதுவான பிரதிநிதி மட்டுமல்ல, உற்பத்தி முடிவுக்கும் நுகர்வோர் முடிவுக்கும் இடையிலான முக்கிய இணைப்பாகும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, உயர்தர தயாரிப்புகளுக்கான நுகர்வோர் சந்தையின் தேவை வளரும்போது, ​​உற்பத்தி கோடுகள் "புத்திசாலித்தனமான, மிகவும் நெகிழ்வான மற்றும் பசுமையானவை" ஆக மாறுகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் இயந்திர பார்வையுடன் ஆழமான ஒருங்கிணைப்பின் மூலம், உற்பத்தி கோடுகள் எதிர்காலத்தில் "உற்பத்தி" இலிருந்து "புத்திசாலித்தனமான உற்பத்தி" க்கு ஒரு விரிவான மேம்படுத்தலை அடையும், இது உலகளாவிய தொழில்துறை உற்பத்தியில் திறமையான வேகத்தை தொடர்ந்து செலுத்துகிறது.